Pré-séries & MVP
Tester un produit avant l’injection, valider le marché ou livrer les premières unités à vos clients.
Redéfinissez votre chaîne d'approvisionnement avec la fabrication additive de série. Libérez-vous des moules coûteux et adoptez une production à la demande, agile et parfaitement adaptée aux exigences du secteur manufacturier.
La fabrication additive est idéale lorsque la flexibilité, la répétabilité et la maîtrise des coûts sont prioritaires.
Tester un produit avant l’injection, valider le marché ou livrer les premières unités à vos clients.
Jigs, fixtures, guides, butées, protections et pièces consommables utilisées sur les chaînes de fabrication.
Remplacement simple, coûts maîtrisés et arrêt de ligne réduit.
Boîtiers, supports, composants mécaniques et pièces répétables prêtes à être intégrées en production.
Reproduire rapidement une pièce sans gérer de stock, sans minimum de commande et sans immobilisation de capital.
Le FDM est parfait pour produire des pièces fonctionnelles à coût maîtrisé : outillages, gabarits, supports, pièces d’usure et composants mécaniques. Idéal pour la fabrication et l’automatisation.
Solution économique pour lots de 10 à 200+ pièces selon la géométrie.
PETG, ASA, PA-CF, PC, TPU : sélection selon résistance, chaleur et rigidité.
Jigs, fixtures, gabarits, supports capteurs, protections et pièces de ligne.
Pièces consommables faciles à remplacer, sans stock immobilisé.
Le SLS (Selective Laser Sintering) est la technologie de référence pour des productions de 10 à 500 pièces nécessitant robustesse, répétabilité et liberté de design.
Matériau isotrope, robuste et stable pour applications industrielles.
Géométries complexes, clips intégrés, canaux internes et assemblages.
Qualité homogène d’une pièce à l’autre sur l’ensemble du lot.
Lancer une production fonctionnelle sans investissement initial lourd.
La SLA est idéale pour des séries de petites pièces nécessitant une haute précision dimensionnelle et une finition premium.
Détails fins et tolérances serrées.
Excellente qualité de surface pour pièces visibles et boîtiers premium.
Résistantes, thermiques ou flexibles selon l’usage.
10 à 200 pièces selon géométrie, résine et exigences de finition.
Le choix dépend du volume, des contraintes mécaniques, et du niveau de finition attendu.
Robuste et économique : outillage, pièces d’usure, composants fonctionnels.
Précision et esthétique : détails fins, finition premium, petites pièces.
Industriel : robustesse, répétabilité, géométries complexes, 10 à 500 pièces.
Les productions en courte série nécessitent une planification rigoureuse afin d’assurer la constance et la qualité sur l’ensemble du lot.
Les productions démarrent avec un délai minimum de 2 semaines, selon la technologie et la quantité.
Plus le volume augmente, plus la planification (ordonnancement, post-traitement, contrôle qualité) devient déterminante.
Les délais incluent le contrôle dimensionnel et la cohérence du lot (aspect, tolérances, finition).
Possibilité d’expédier en lots pour accélérer la réception des premières unités. Exemple : une commande de 500 pièces peut être expédiée en 5 lots de 100, selon la technologie, la finition et la planification.
Envoyez votre fichier pour obtenir un devis. Les délais de production (minimum 2 semaines) sont confirmés avant lancement selon la quantité et la technologie.
Option : expédition en lots (ex. 500 pièces → 5×100) pour recevoir les premières pièces plus rapidement.